Currículum de soldador/a: ejemplos y guía para redactarlo

Un currículum de una página para un soldador con ocho años repartidos entre tubería industrial y un taller de estructura metálica. El nombre y las empresas son inventados. Fíjate en que la línea del título indica las normas en las que está homologado y en que cada punto da un proceso, una posición, un material o una medida y un resultado de inspección. Ese es el patrón que debes copiar.

Los currículums de soldador los lee el encargado del taller, el responsable de calidad o el jefe de obra. La mayoría te hará soldar una probeta antes de contratarte, así que el currículum tiene una sola misión: convencerles de que merece la pena el coste de la prueba. Buscan cuatro cosas.

• Proceso y posición. Electrodo, MIG/MAG, hilo tubular o TIG, y de PA a H-L045 (de 1G a 6G). «Soldadura» no les dice nada. «Hilo tubular en PF y PE según EN 1090, TIG en 6G sobre inoxidable» les dice exactamente qué prueba darte.
• Norma y material. Estructura metálica (UNE-EN 1090-2), homologación de soldador en acero (UNE-EN ISO 9606-1) o aluminio (UNE-EN ISO 9606-2), equipos y tuberías a presión (ASME IX y B31.3 en muchas plantas petroquímicas), chapa fina y aluminio. Después los metales: acero al carbono, inoxidable, aluminio, cromo-molibdeno, y el rango de espesores o de schedule de tubería.
• Historial de calidad con cifras. Porcentaje de reparaciones o rechazos en soldaduras radiografiadas o controladas por ultrasonidos, aceptación a la primera, resultados de pruebas hidráulicas. Un 1,4 % de reparaciones pesa más que un párrafo sobre la atención al detalle.
• Los datos prácticos: si lees planos y símbolos de soldadura, si armas tu propio trabajo, si tienes carné de conducir y careta y herramienta propias, si puedes hacer turnos de 12 horas en paradas o desplazarte.

“Todos los soldadores que contratamos pasan una prueba, así que el currículum solo decide quién recibe una probeta. Si indica el proceso, la posición, la norma y un porcentaje de reparaciones, esa persona hace la prueba esa misma semana. Si solo pone «soldadura» y «atención al detalle», se queda al final del montón.”

«Homologado» puede significar dos cosas distintas, y los responsables de selección conocen la diferencia. En España lo habitual es la homologación según UNE-EN ISO 9606-1 (acero) o 9606-2 (aluminio): sueldas una probeta siguiendo una WPS (especificación de procedimiento de soldadura), la evalúa un examinador u organismo de inspección y el certificado sale a tu nombre. Sigue vigente mientras la empresa confirme cada seis meses que sueldas con ese proceso, y se revalida cada cierto tiempo. Las cualificaciones según ASME IX, frecuentes en petroquímica, suelen quedar registradas por la empresa y no siempre te las llevas al cambiar de trabajo. Incluye ambas, pero deja claro cuál es cuál.

• Lo que se pide en casi todos los puestos industriales y de estructura: superar la prueba de la empresa según su procedimiento (te la hacen ellos), formación PRL y carné de conducir. Refinerías, puertos y astilleros piden además la acreditación de acceso y el curso de seguridad de la planta.
• Gran ventaja: una homologación ISO 9606-1 vigente en el proceso que usa el taller; una titulación de inspector o especialista en soldadura (por ejemplo, las internacionales IWI o IWS) si te has orientado hacia calidad; y experiencia en talleres certificados según UNE-EN 1090 para estructura metálica.
• Conviene tener: formación de fabricantes (Miller, Lincoln), cursos de eslingado y señales para grúa, primeros auxilios y cualquier formación en ensayos no destructivos (END).
• No escribas «soldador homologado» sin más. Indica qué prueba, qué norma, qué proceso y posición, quién la evaluó y cuándo. Un inspector de soldadura te lo preguntará, y una respuesta vaga te cuesta la entrevista.

Tres líneas al principio: años y tipo de soldadura, procesos y posiciones con la norma, y una cifra de calidad o de seguridad. Usa un objetivo profesional solo si acabas de terminar la formación o vienes de otro oficio; un perfil profesional cuando ya tienes experiencia en taller.

Incluye entre 10 y 14 competencias en las que un encargado pueda ponerte a prueba. Ordénalas según el taller: procesos y posiciones primero para un taller de calderería o una contrata, ritmo de producción y equipos primero para una línea de producción, trazado y armado primero para un puesto de calderero. Agrúpalas para que se lean de un vistazo.

• Procesos: electrodo revestido (111), MIG/MAG (cortocircuito, spray y pulsado), hilo tubular (con gas y autoprotegido), TIG (incluido inoxidable con purga y aluminio), arco sumergido para chapa gruesa, oxicorte y corte por plasma, ranurado con arco-aire.
• Posiciones y uniones: chapa a tope PA a PE, en ángulo PA a PD, tubería PC, PH y H-L045 (2G, 5G y 6G); a tope, en ángulo, con manguito y derivaciones; raíz abierta, con respaldo o con inserto consumible.
• Materiales y medidas: acero al carbono, inoxidable (304/316, dúplex), aluminio (series 5000 y 6000), cromo-molibdeno (P11, P22, P91), reparación de fundición; rango de espesores de chapa y de diámetros y schedule de tubería.
• Normas y documentos: UNE-EN 1090-2, UNE-EN ISO 9606-1 y 9606-2, ISO 15614 (cualificación de procedimientos); ASME IX y B31.1/B31.3; lectura de WPS y WPQR, planos de taller, isométricas, símbolos de soldadura y mapas de soldaduras.
• Calderería: trazado, escuadrado y armado con tolerancia, secuencia de punteado, control de deformaciones, temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, purga, amolado y acabado, manejo básico de plegadora, cizalla y punzonadora.
• Inspección: inspección visual con galgas de ángulo y de mordeduras, preparación de soldaduras para ultrasonidos, radiografía, partículas magnéticas y líquidos penetrantes, lectura de informes de END y reparación de rechazos.
• Equipos: equipos multiproceso Miller y Lincoln, motosoldadoras, devanadoras, plasma Hypertherm, carros de oxicorte, puentes grúa, carretillas elevadoras, plataformas elevadoras, eslingado.
• Seguridad y obra: formación PRL del metal, permisos de trabajos en caliente y vigilancia contra incendios, espacios confinados, extracción de humos, bloqueo y consignación de equipos, acreditación de acceso a planta, turnos de 12 horas en paradas.

Un buen punto de experiencia en soldadura tiene cuatro partes: qué soldaste (producto, material, medida), cómo (proceso, posición, norma), cuánto (toneladas, uniones, metros de soldadura, piezas por turno, horas) y el resultado (aceptación, reparaciones, plazos, ningún accidente). Saca las cifras del registro de calidad del taller, de los informes de END, de los partes de producción y de tus propios certificados de prueba.

Los talleres contratan principiantes constantemente, como ayudantes, auxiliares de montaje o punteadores, porque pueden probarte en una hora. Lo que no pueden comprobar en una hora es si llegarás a las 6 de la mañana, amolarás ocho horas sin quejarte y mantendrás la careta bajada. Tu currículum tiene que demostrarlo con datos concretos, además de cada hora de soldadura que puedas acreditar.

1. 1Encabezado: nombre, teléfono, correo, ciudad y una línea de datos prácticos: carné de conducir y medio de transporte propio, careta y herramienta manual básica propias, formación PRL si la tienes, disponibilidad para turno de mañana o turnos de 12 horas.
2. 2Objetivo profesional (dos líneas): el tipo de taller que buscas y lo que aportas: la formación, las pruebas superadas y cualquier trabajo físico o mecánico.
3. 3La formación primero, por encima de la experiencia laboral: nombre del ciclo o curso, horas totales, procesos estudiados y las probetas que superaste ante el profesorado, con posición y norma. Si llevas registro de horas en cabina, pon la cifra.
4. 4Experiencia laboral: cualquier trabajo que demuestre fiabilidad y esfuerzo físico. Peón de obra, almacén, jardinería, taller mecánico, campo, Fuerzas Armadas. Añade cifras: horas semanales, meses sin faltar a un turno, pesos que movías, herramientas que usabas.
5. 5Competencias: procesos que has manejado, posiciones que has practicado, herramientas de corte y amolado, cinta métrica y lectura básica de planos, cualquier experiencia con carretilla o grúa. No exageres: te pondrán a prueba en cada proceso que incluyas.
6. 6Una página, diseño sencillo, guardado en PDF. Lleva copias impresas: muchos talleres pequeños todavía contratan en el mostrador.

Un puesto de calderero es soldar más todo lo que va antes y después: leer el plano, trazar, cortar, conformar, armar, soldar, amolar y comprobar la pieza terminada. Los talleres que publican una oferta de «soldador calderero» quieren saber que puedes coger un plano y un montón de acero y entregar una pieza acabada sin que un montador haga la mitad del trabajo.

• Empieza por la lectura de planos y el trazado: planos, símbolos de soldadura, tolerancias con las que trabajas y si sabes fabricar a partir de un croquis o de mediciones en obra.
• Enumera las máquinas: mesa de corte por plasma o láser CNC, sierra de cinta, punzonadora, cizalla, plegadora (toneladas), curvadora de tubo, taladro de columna, y la grúa o carretilla con la que mueves el material.
• Nombra los productos: barandillas y escaleras, plataformas y entreplantas, depósitos y tolvas, remolques, bancadas de equipos, carrocerías de camión, cerrajería arquitectónica, inoxidable para la industria alimentaria. Cada uno tiene sus propias tolerancias y estándares de acabado.
• Da cifras de fabricación: piezas o toneladas por semana, porcentaje de repasos o devoluciones, entregas en plazo, material ahorrado con un buen anidado o trazado.
• Acabados y materiales: acabado y pasivado de inoxidable, aluminio, preparación para galvanizado y para pintura en polvo. Un calderero que sabe amolar y acabar inoxidable con calidad sanitaria vale más que uno que no sabe.

• Una página con poca experiencia y dos como máximo con mucha: título, perfil profesional, homologaciones y cualificaciones, experiencia laboral, competencias y formación. Incluso un soldador de tubería con 20 años de oficio suele caber en una página; usa la segunda solo si has pasado a calidad, inspección o mando.
• Las homologaciones y pruebas de soldadura van por encima de la experiencia laboral. Los encargados filtran por ellas.
• Diseño sencillo a una columna y fuente estándar. En España la foto es habitual pero opcional, y no hace falta poner fecha de nacimiento, estado civil ni DNI. Las grandes empresas de calderería y las contratas pasan los currículums por sistemas de seguimiento de candidatos (ATS); los talleres pequeños los imprimen. Ambos prefieren lo sencillo.
• PDF con texto seleccionable, salvo que la oferta pida Word: Nombre-Apellido-Soldador-Tuberia.pdf. Las imágenes escaneadas y las fotos de un currículum en papel no las lee bien un ATS.
• Palabras clave que conviene repetir de la oferta: los nombres de los procesos («MIG», «MAG», «TIG», «electrodo», «hilo tubular» y los números ISO 111, 135, 136, 141), «6G», «ISO 9606-1», «EN 1090», «ASME», «planos», «armado», «calderería», «inoxidable», «tubería», «estructura metálica», «puente grúa», «carretilla», «PRL». Usa la forma que usa la oferta y después la otra una vez.
• Si buscas trabajo en EE. UU., allí se piden sobre todo pruebas AWS (por ejemplo, D1.1) y cualificaciones ASME IX; en España y en el resto de Europa lo normal es la homologación UNE-EN ISO 9606, y ASME IX aparece sobre todo en plantas petroquímicas. Todo lo demás de esta página sigue siendo válido.

Pasa la página terminada por el comprobador ATS de cvplex con la oferta pegada. Señala los procesos que pide la oferta y que te has dejado, una norma o posición que falta y los puntos sin medida, cantidad ni resultado de inspección.