Currículum de montador/a electrónico/a: ejemplos y guía para redactarlo

Este ejemplo es el de una montadora electrónica con seis años en una empresa de fabricación electrónica bajo contrato y en una planta de productos sanitarios, que suelda a mano, retrabaja componentes de montaje superficial y monta cableados, y que ahora dirige una pequeña célula de montaje. El nombre y las empresas son inventados. Cambia los tipos de placa, las normas y las cifras de rendimiento por los tuyos.

Quien supervisa la línea quiere saber cuánto tardarás en cualificarte y cuánta de tu producción volverá rechazada de inspección. Cuatro cosas lo responden.

• Certificado IPC y clase. J-STD-001 para soldadura e IPC-A-610 para inspección son los dos nombres que cuentan, y la clase 2 (electrónica general) frente a la clase 3 (alta fiabilidad, como productos sanitarios y aeroespacial) le dice al responsable con qué nivel de exigencia trabajas.
• Qué montas. Inserción, montaje superficial, trabajo al microscopio, retrabajo de BGA, cableados y mazos, equipos completos, barnizado de protección, encapsulado. Son competencias distintas y la oferta nombrará una o dos.
• Cifras de calidad. Rendimiento a la primera, defectos detectados en inspección, porcentaje de mermas, retrabajo recuperado, porcentaje de aprobados en continuidad. El montaje es un trabajo de calidad, así que esto equivale a la cifra de ventas de un comercial.
• Constancia y documentación. Las plantas reguladas viven de hojas de ruta, números de lote y registros históricos del producto. Decir que validas primeras piezas o que detectas errores de documentación te presenta como alguien que no hará fallar una auditoría.

“Busco J-STD-001 y si ha montado en clase 3. Después, horas de microscopio y retrabajo. A colocar componentes se puede formar a cualquiera, pero una mano firme con un 0402 bajo aumento que entienda de ESD merece la espera, y esas personas casi nunca ponen sus cifras de rendimiento en el currículum.”

Tres o cuatro líneas: años, qué montas, la norma y la clase, una cifra de calidad y tus certificados. El objetivo profesional es para el primer empleo y para quien cambia de sector.

La columna de la izquierda es lo que dicen la mayoría de los currículums de montaje, y hace que alguien con oficio parezca un eventual de ETT. La de la derecha nombra el tamaño de los componentes, la norma y el rendimiento.

Cifras que puedes buscar en tu propia línea: unidades por turno, rendimiento a la primera, porcentaje de mermas, retrabajo recuperado, defectos por unidad, tiempo de cambio de formato, porcentaje de aprobados en continuidad o en prueba, personas formadas.

Nombra procesos, tamaños de componente y normas. «Atención al detalle» es la frase que escribe todo el mundo en montaje y que ningún responsable lee.

Montaje y soldadura:

• Soldadura manual, inserción y montaje superficial, indicando el componente más pequeño que manejas (0805, 0603, 0402, 0201)
• Trabajo al microscopio y con aumento
• Desoldadura, retrabajo y reparación, estaciones de aire caliente y de retrabajo de BGA
• Manejo de máquinas de soldadura por ola y selectiva, perfiles de horno de refusión
• Barnizado de protección (conformal coating), encapsulado, fijación de componentes (staking) y adhesivos
• Montaje de cableados y mazos de cables, crimpado, empalmes, atado con cordón
• Montaje de equipos completos (box build), montaje mecánico, herramientas dinamométricas y fijador de roscas

Calidad, normas y documentación:

• Aceptabilidad IPC-A-610, clase 2 y clase 3
• Requisitos de soldadura IPC J-STD-001
• Métodos de retrabajo y reparación IPC-7711/7721
• IPC/WHMA-A-620 para cableados y mazos de cables
• Control ESD según EN 61340-5-1 (o ANSI/ESD S20.20 en plantas de grupos estadounidenses)
• Lectura de esquemas, planos de montaje, listas de materiales, hojas de ruta e instrucciones de trabajo
• Inspección de primera pieza, revisión de AOI, apoyo a pruebas en circuito y funcionales
• Registro en MES, registros históricos del producto, trazabilidad de lotes
• Trabajo en planta según ISO 9001, ISO 13485 y EN 9100/AS9100, 5S y kaizen

Las plantas contratan a menudo a montadores sin formación en electrónica y luego los certifican internamente. Tu currículum tiene que mostrar pulso firme, asistencia constante y motivos para creer que superarás la cualificación de soldadura.

1. 1Cuenta qué trabajos manuales de precisión has hecho, pagados o no: costura, manicura, bisutería, maquetismo, reparación de relojes o móviles, laboratorio dental, tatuaje. Los responsables de producción lo valoran de verdad.
2. 2Menciona la visión de cerca (con corrección vale) y la visión de los colores si te la han comprobado, porque los códigos de resistencias y cables dependen de ella.
3. 3Añade cualquier trabajo de producción o calidad: línea, envasado, inspección, producción alimentaria con normas de higiene. Indica las unidades por hora y tu historial de asistencia.
4. 4Haz un curso corto de soldadura o electrónica si puedes, aunque sea de formación para el empleo, e indica las horas de práctica en banco.
5. 5Di qué turnos aceptas. Las vacantes de turno de tarde y de noche son la forma más fácil de entrar en una planta de electrónica.

• Una página, y dos solo si tienes muchos años de experiencia relevante. La selección en montaje es rápida y una segunda página rara vez se lee.
• Encabezado: puesto, certificados IPC, disponibilidad de turnos y habilitación de seguridad solo si aplica.
• Bloque de certificados por encima de la formación académica.
• Orden cronológico inverso con mes y año. Las misiones a través de ETT y los contratos temporales son normales; nombra la ETT y el tipo de empresa cliente.
• La foto es habitual en España pero opcional; no hace falta fecha de nacimiento, estado civil ni DNI.
• Diseño sencillo, sin tablas ni columnas, en PDF salvo que la empresa pida Word.

Copia estas palabras de la oferta cuando sean ciertas en tu caso: montaje electrónico, soldadura manual, montaje superficial, inserción, SMT, retrabajo de BGA, IPC-A-610, J-STD-001, IPC/WHMA-A-620, ESD, rendimiento a la primera, inspección de primera pieza, hoja de ruta, instrucciones de trabajo, lista de materiales, esquema, microscopio, mazo de cables, montaje de equipos completos, barnizado de protección, ISO 13485, EN 9100.