Currículum de ingeniero/a de automatización: ejemplos y guía para redactarlo

Un currículum de ingeniero/a de automatización industrial consigue la entrevista cuando nombra las plataformas de control que has programado (Rockwell, Siemens, Ignition, DeltaV), los proyectos que has puesto en marcha con número de E/S y presupuesto, las normas con las que trabajas (IEC 61131-3, ISA-88, IEC 61511) y resultados que le importan a un director de planta: menos paradas, más OEE, arranques en plazo. Abajo tienes un ejemplo, logros y competencias.

Por cvplex Careers Team· Revisado por József Dorcsinecz, fundador· Actualizado el

Ejemplo de currículum de ingeniero/a de automatización (control y PLC)

Este ejemplo es de una ingeniera de control y automatización con siete años de experiencia, primero en una planta de bebidas y ahora en una ingeniería integradora de sistemas de control. La persona y las empresas son ficticias. La página trata de automatización industrial (PLC, HMI, SCADA, DCS, robótica); la automatización de pruebas de software (QA) es otro trabajo, del que hablamos en la nota que sigue a los perfiles.

Nerea Aguirre Olano

Ingeniera de automatización sénior

Vitoria-Gasteiz · 612 345 678 · nerea.aguirre@ejemplo.es · linkedin.com/in/nerea-aguirre-ejemplo

Perfil

Ingeniera de automatización con 7 años diseñando, programando y poniendo en marcha sistemas de control para alimentación y bebidas, envasado y tratamiento de agua. Programa PLC Rockwell ControlLogix y Siemens S7-1500, desarrolla aplicaciones HMI/SCADA en FactoryTalk View e Ignition y ha puesto en marcha 14 líneas y 3 SCADA de planta completa, todos arrancados como máximo 2 semanas después de la fecha prevista. Certificada como ISA Certified Automation Professional (CAP). Redujo un 22 % las paradas no planificadas en una embotelladora de 4 líneas mediante la racionalización de alarmas y el diagnóstico de fallos.

Experiencia

Ingeniera de automatización sénior · Ingeniería integradora de sistemas de control (45 ingenieros), Vitoria-Gasteiz

01/2023 – actualidad

  • Dirección del diseño y la programación de control en 4 a 6 proyectos simultáneos de entre 100.000 € y 1,3 M€ cada uno, desde la especificación funcional hasta FAT, SAT y puesta en marcha, para clientes de alimentación, lácteos y servicios municipales de agua.
  • Programación y puesta en marcha de un SCADA de planta completa con control batch de 3.200 E/S para una industria láctea en ControlLogix e Ignition, con gestión de recetas ISA-88 para 40 productos; el arranque terminó 4 días antes de lo previsto.
  • Diseño de una función instrumentada de seguridad SIL 2 para una instalación de refrigeración por amoniaco según IEC 61511, con los cálculos de verificación SIL y los procedimientos de prueba periódica, revisada y aceptada por la aseguradora del cliente.
  • Estandarización de la biblioteca de instrucciones add-on (AOI) de Rockwell de la empresa para válvulas, motores y lazos PID, lo que redujo cerca de un 30 % las horas de programación en proyectos nuevos.
  • Tutoría de 3 ingenieros junior y revisión de su código y sus pantallas HMI según las pautas de HMI de alto rendimiento ISA-101 antes de cada FAT.
  • Viajes en torno al 35 % del tiempo para puestas en marcha en planta en 6 comunidades autónomas, sin ningún accidente ni incidente de seguridad registrado en 22 visitas a planta.

Ingeniera de control · Planta embotelladora de bebidas (4 líneas de alta velocidad, 600 empleados), Logroño

09/2019 – 12/2022

  • Responsable del control de 4 líneas de embotellado (llenadoras, etiquetadoras, encajadoras y paletizadores) con Rockwell CompactLogix y ControlLogix, variadores PowerFlex 525 y 755 y FactoryTalk View SE.
  • Reducción del 22 % de las paradas no planificadas (unas 210 horas al año) al racionalizar 1.800 alarmas hasta dejarlas en 640 y añadir diagnósticos de fallo específicos en la HMI de las dos peores líneas.
  • Programación y puesta en marcha de una nueva encajadora y una célula de paletizado con robot FANUC en una parada de 10 días; velocidad nominal de 45 cajas por minuto alcanzada el segundo día de producción.
  • Migración de una línea con PLC-5 a ControlLogix con E/S EtherNet/IP en un fin de semana de 3 días, con el 100 % de las E/S verificadas contra la hoja de comprobación antes del rearranque.
  • Soporte a producción 24/7 con guardias rotativas, y copias de seguridad y control de versiones de 38 programas de PLC y HMI.

Formación

Grado en Ingeniería Electrónica Industrial y Automática (habilita para la profesión de ingeniero técnico industrial), mención en automatización
Escuela de ingeniería, universidad pública, Bilbao, 2019

Certificaciones

  • ISA Certified Automation Professional (CAP), International Society of Automation, 2024
  • Colegiada en el colegio oficial de ingenieros técnicos industriales, 2023
  • TÜV Rheinland Functional Safety Engineer (IEC 61511), 2023
  • Curso de manejo y programación de robots FANUC (HandlingTool), 2021
  • Formación en prevención de riesgos laborales (nivel básico), 2020

Habilidades

Rockwell Studio 5000 (ControlLogix, CompactLogix, GuardLogix)Siemens TIA Portal (S7-1500, S7-1200) y WinCCIgnition SCADA (Inductive Automation) y FactoryTalk View SE/MEIEC 61131-3: ladder, texto estructurado, bloques de funciónControl batch y de recetas ISA-88Redes industriales: EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP, OPC UAVariadores y servoaccionamientos: PowerFlex, SINAMICS, KinetixPLC de seguridad y seguridad de máquinas según IEC 61511 / ISO 13849P&ID, esquemas eléctricos (AutoCAD Electrical) y diseño de cuadros según UNE-EN 61439 y UNE-EN 60204-1Documentación de FAT, SAT y puesta en marchaRacionalización de alarmas (ISA-18.2) y diseño de HMI (ISA-101)SQL y Python para datos de historiadores (AVEVA PI, historial de tags de Ignition)
Ejemplo ficticio. Los nombres, empleadores y cifras son orientativos.Usar este ejemplo en el editor →
Cada logro nombra una plataforma, el tamaño del proyecto (número de E/S, euros, líneas, alarmas) y un resultado (horas de parada, días de adelanto, velocidad nominal). Quien contrata en control lee primero las plataformas, después los resultados y luego todo lo demás.

Lo que mira primero un jefe de automatización o una integradora

Los currículums de automatización suelen leerlos un jefe de ingeniería o un ingeniero de control sénior, no Recursos Humanos. Buscan que encajes con las plataformas de su planta o con los proyectos que tienen en cartera, y deciden por cuatro cosas.

  • Plataformas, con nombre y versión. «Programación de PLC» no dice nada; «Studio 5000 v33, ControlLogix L8x, FactoryTalk View SE 13» significa que puedes empezar el lunes. Lo mismo con Siemens TIA Portal, Ignition, DeltaV, Experion o Beckhoff. Pon las que has programado de verdad, no las que has visto.
  • Puesta en marcha. ¿Has arrancado un sistema en una planta en producción, con el reloj de la parada en marcha, y lo has hecho funcionar? FAT, SAT, comprobación de E/S, ajuste de lazos y soporte al arranque son las palabras que buscan. A quien solo ha programado en oficina se le lee de otra manera.
  • Tamaño del proyecto y sector. Número de E/S, de líneas o unidades, presupuesto del proyecto, y si era alimentación, farmacia, agua, petróleo y gas, automoción o fabricación discreta. Cada sector tiene sus normas (ISA-88, Anexo 11 de las GMP, IEC 61511, seguridad de robots) y el responsable quiere ver que encajas.
  • Resultados y seguridad. Menos paradas, más OEE, menos tiempo de ciclo, proyectos entregados en plazo, cero incidentes en planta. En las integradoras cuenta la disponibilidad para viajar; di qué porcentaje puedes asumir.

“Cuando un currículum dice «experiencia con PLC» y nada más, se va al final del montón. Cuando dice ControlLogix, TIA Portal, Ignition y luego me cuenta cuántos puntos de E/S ha puesto en marcha y en qué plazo, a esa persona la llamo el mismo día.”

Panel de reclutadores, Responsable de contratación en automatización industrial y control, EE. UU. (nombre publicado tras la revisión)

Ejemplos de perfil profesional y objetivo profesional para ingeniero/a de automatización

Escribe un perfil profesional cuando ya hayas puesto en marcha algo. Usa un objetivo profesional si acabas de terminar la carrera o cambias de especialidad (por ejemplo, de técnico de mantenimiento a ingeniero de control). En ambos casos, nombra plataformas, un sector y una cifra.

Perfil: ingeniero de control, fabricación discreta
Ingeniero de control con 6 años en un proveedor de primer nivel (tier 1) de automoción, programando Rockwell ControlLogix y GuardLogix, servosistemas Kinetix y robots FANUC en 12 células de montaje y soldadura. Redujo un 8 % el tiempo de ciclo de una célula de 4 estaciones cambiando los perfiles de movimiento y un 40 % las paradas por seguridad al rediseñar la lógica del PLC de seguridad según ISO 13849 PL d.
Perfil: SCADA y control de procesos (agua)
Ingeniero SCADA con 8 años en abastecimiento y saneamiento municipal, desarrollando y manteniendo sistemas Ignition y AVEVA System Platform para 22 estaciones remotas sobre redes móviles y de radio. Migró un SCADA de 15 años a Ignition con 6.000 tags sin ninguna interrupción no planificada e implantó, con el equipo de TI, una segmentación de red basada en ISA/IEC 62443.
Perfil: DCS y batch (farmacia)
Ingeniera de automatización con 7 años en la industria farmacéutica con Emerson DeltaV, escribiendo lógica de fases y recetas ISA-88 para 3 áreas de producción de principios activos y ejecutando validación de sistemas informatizados según GAMP 5 y el Anexo 11 de las GMP de la UE. Entrega 9 cambios validados al año sin ninguna desviación atribuida a la automatización.
Perfil: programador de PLC en una integradora
Programador de PLC con 4 años en una ingeniería integradora, con más de 20 proyectos de envasado y manutención entregados en Siemens S7-1500 y Rockwell CompactLogix con HMI WinCC Unified y FactoryTalk View ME. Disponibilidad para viajar el 50 % del tiempo y para puestas en marcha en paradas; sus últimos 8 arranques terminaron en plazo o antes.
Objetivo profesional: recién titulado
Graduado en Ingeniería Electrónica Industrial y Automática (junio de 2026) con dos periodos de prácticas programando CompactLogix y FactoryTalk View ME para un fabricante de maquinaria de envasado y un trabajo de fin de grado sobre un sistema de clasificación por cinta basado en TwinCAT. Busca un primer puesto de ingeniero de control con viajes para puestas en marcha; formación de Rockwell y Siemens completada.
Quien selecciona ve el título «ingeniero de automatización» aplicado a dos trabajos distintos. La automatización industrial es PLC, HMI, robots y control de procesos. La automatización de pruebas es QA de software (Selenium, Cypress, Playwright, pipelines de CI). Usa el título que coincida con la oferta y no mezcles los dos conjuntos de competencias en una misma página.

Logros para el currículum de ingeniero/a de automatización: de flojos a sólidos

La mayoría de los currículums de automatización enumeran responsabilidades («desarrollo de programas de PLC y pantallas HMI») en lugar de proyectos. Quien contrata quiere logros por proyecto: plataforma, alcance, tu papel y el resultado. Reescribe cada tarea como un proyecto.

FlojoSólido
Desarrollé programas de PLC para equipos de producción.Programé un sistema ControlLogix de 1.400 E/S para una nueva línea de snacks (freidora, sazonado, 6 máquinas de envasado) en texto estructurado y ladder, con 38 AOI reutilizables; puesta en marcha en una parada de 12 días y velocidad nominal alcanzada en la primera semana.
Hice pantallas HMI.Diseñé 120 pantallas de FactoryTalk View SE según los principios de HMI de alto rendimiento ISA-101 (fondos grises, color solo para alarmas), lo que redujo el tiempo de respuesta del operador ante alarmas críticas de unos 4 minutos a menos de 1.
Di soporte al SCADA de la planta.Administré un SCADA Ignition con 9.500 tags en 3 plantas, con redundancia, historial de tags en SQL Server y 14 informes programados; disponibilidad del gateway del 99,9 % durante 2 años.
Trabajé en sistemas de seguridad.Diseñé y validé un sistema de seguridad GuardLogix para 6 células robotizadas según ISO 13849 PL d, con evaluación de riesgos, esquemas de los circuitos de seguridad e informes de validación firmados por el ingeniero de seguridad del grupo.
Puse en marcha equipos en planta.Dirigí el SAT y la puesta en marcha de 11 proyectos en 3 años en plantas de clientes de 5 comunidades autónomas, con una media de 3 semanas en planta por proyecto, todos los puntos pendientes cerrados antes de irme y cero incidentes de seguridad.
Mejoré el OEE.Subí el OEE de una panificadora de 2 líneas del 61 % al 72 % en 9 meses añadiendo códigos de motivo de parada en la HMI, analizando los 10 fallos más frecuentes en el historiador y corrigiendo problemas de sensores y temporización en la divisora y la entrada del horno.

Empieza con un ejemplo y termina en minutos.

No necesitas registrarte para empezar. Elige un ejemplo, adáptalo con sugerencias y revisa la vista previa mientras escribes.

Crear mi currículum de ingeniero/a de automatización

Competencias de ingeniero/a de automatización para el currículum (plataformas, redes, normas)

Agrupa las competencias para que quien contrata encuentre su plataforma en dos segundos, y pon solo lo que hayas programado o configurado tú. Los programas de selección (ATS) buscan nombres de producto exactos, así que escríbelos completos.

Plataformas PLC, HMI, SCADA y DCS:

  • Rockwell Automation: Studio 5000 / RSLogix 5000, ControlLogix, CompactLogix, GuardLogix, FactoryTalk View SE y ME
  • Siemens: TIA Portal, S7-1500 y S7-1200, WinCC, SIMATIC PCS 7
  • Otras plataformas de control: Beckhoff TwinCAT, CODESYS, Schneider Modicon M580, Mitsubishi GX Works, Omron Sysmac Studio
  • SCADA: Ignition (Inductive Automation), AVEVA System Platform e InTouch, GE iFIX
  • DCS: Emerson DeltaV, Honeywell Experion, ABB 800xA

Redes, accionamientos, instrumentación y robots:

  • EtherNet/IP, PROFINET, PROFIBUS, Modbus TCP y RTU, OPC UA, MQTT
  • Variadores y servos: Allen-Bradley PowerFlex y Kinetix, Siemens SINAMICS, Yaskawa
  • Instrumentación: transmisores de caudal, nivel, presión y temperatura, HART, ajuste de lazos
  • Robots: FANUC, ABB, KUKA, Universal Robots; sistemas de visión (Cognex, Keyence); control de envasado PackML

Normas, diseño y competencias de software:

  • Lenguajes IEC 61131-3; batch ISA-88; integración MES ISA-95; gestión de alarmas ISA-18.2; HMI ISA-101
  • Seguridad: IEC 61511 (SIS de proceso), ISO 13849 e IEC 62061 (seguridad de máquinas), riesgo eléctrico (RD 614/2001), UNE-EN 60204-1 y diseño de cuadros según UNE-EN 61439
  • Sectores regulados: Anexo 11 de las GMP de la UE y validación GAMP 5; ciberseguridad: ISA/IEC 62443
  • Planos y documentación: AutoCAD Electrical o EPLAN, P&ID, listados de E/S, especificaciones funcionales, protocolos de FAT y SAT
  • Datos: SQL, Python, historiadores (AVEVA PI, Ignition), Power BI para cuadros de mando de OEE

Certificados, colegiación y formación académica para ingenieros/as de automatización

En España no hace falta ninguna habilitación para programar un PLC, pero algunas credenciales cambian cómo se lee un currículum. Indícalas con la entidad que las emite y el año, y no presentes la formación de un fabricante como certificación salvo que el propio fabricante la llame así.

La principal credencial profesional
ISA Certified Automation Professional (CAP), International Society of Automation, 2024
Credencial de nivel técnico (útil si vienes de mantenimiento)
ISA Certified Control Systems Technician (CCST), nivel II, 2022
Colegiación profesional
Colegiado en el colegio oficial de ingenieros técnicos industriales de la provincia, 2025
Seguridad funcional
TÜV Rheinland Functional Safety Engineer (IEC 61511), 2023; o Certified Machinery Safety Expert (CMSE), TÜV Nord y Pilz, 2024
Formación de fabricante (como formación, no como certificación)
Formación de Rockwell Automation: Studio 5000 Logix Designer nivel 2 y programación de FactoryTalk View SE (2021); Siemens SITRAIN, programación con TIA Portal 1 y 2 (2022); manejo y programación de FANUC HandlingTool (2021)
  • Para firmar proyectos (instalaciones, cuadros, legalizaciones) suele exigirse una titulación que habilite para una profesión regulada, como ingeniero técnico industrial (por ejemplo, el Grado en Ingeniería Electrónica Industrial y Automática) o ingeniero industrial (máster habilitante), y en muchos casos la colegiación. Se pide más en ingenierías de proyectos, agua y procesos que en integradoras o plantas. Si estás colegiado/a, indícalo con el colegio y el año.
  • Formación académica: un grado en Ingeniería Electrónica Industrial y Automática, Eléctrica, Mecánica, Química o Informática, con el año. Muchos buenos ingenieros de control tienen el FP de Grado Superior en Automatización y Robótica Industrial más experiencia; ponlo y deja que los logros por proyecto hagan el trabajo.
  • La formación en PRL (nivel básico), la formación en riesgo eléctrico (RD 614/2001) y el certificado ISA/IEC 62443 Cybersecurity Fundamentals Specialist ayudan en integradoras y empresas de servicios como agua o energía. Si buscas trabajo en el Reino Unido, allí la credencial equivalente es Chartered Engineer (CEng), a través del IET o del InstMC.

Currículum de ingeniero/a de automatización sin experiencia (recién titulado/a o técnico/a)

Las integradoras y los fabricantes contratan a ingenieros de control nuevos cuando ven que has tocado hardware real y que vas a viajar. Un trabajo de fin de grado, unas prácticas, un laboratorio de PLC y las ganas de hacer una puesta en marcha a las 2 de la madrugada pesan más que la nota media.

  1. 1Encabezado y objetivo: titulación y fecha de finalización, colegiación si la tienes, las plataformas que has usado y tu disponibilidad para viajar («disponibilidad para viajar el 50 % del tiempo para puestas en marcha»).
  2. 2Sección de proyectos antes de la experiencia: trabajo de fin de grado, proyectos de prácticas y trabajo de laboratorio. En cada uno: plataforma, E/S o alcance, qué construiste y un resultado medido.
  3. 3Prácticas, becas y trabajo práctico con cifras: programas escritos, puntos de E/S comprobados, máquinas puestas en marcha; también cuenta haber sido técnico de mantenimiento, ayudante de electricista o miembro de un club de robótica, porque a los responsables les gusta la gente que ha tirado cable y ha rearmado un fallo a pie de máquina.
  4. 4Competencias: software exacto (Studio 5000, TIA Portal, TwinCAT, CODESYS, Ignition Maker Edition, MATLAB/Simulink, AutoCAD Electrical) y lenguajes (ladder, texto estructurado, Python, C). Una página, foto opcional, en PDF.
Logro del trabajo de fin de grado
Diseño y montaje de una célula de clasificación por cinta de 3 carriles en Beckhoff TwinCAT 3 con un sensor de visión Cognex y 2 desviadores neumáticos; clasificó 240 piezas por minuto con un 99,2 % de acierto en las pruebas finales, con esquemas eléctricos completos y listado de E/S.
Logro de las prácticas
Programación en CompactLogix y pantallas de FactoryTalk View ME para 6 formadoras de cajas en un fabricante de maquinaria de envasado, comprobación de 380 puntos de E/S contra planos y apoyo en 2 puestas en marcha en clientes de Navarra y Cataluña.

Formato, extensión y palabras clave del currículum de ingeniero/a de automatización

  • Una página hasta unos 5 años de experiencia; dos a partir de ahí, porque las listas de proyectos son largas. En este sector es habitual ofrecer aparte una lista de proyectos de una página (plataforma, sector, alcance, tu papel, año).
  • Orden: encabezado (con la titulación o la certificación CAP junto a tu nombre), perfil profesional, competencias agrupadas por plataforma, experiencia con logros por proyecto, certificados y formación complementaria, formación académica. Si acabas de titularte, sube los proyectos y la formación académica.
  • Una sola columna, tipografías sencillas, foto opcional y sin barras de nivel. A los jefes de ingeniería no les gustan los gráficos que dicen «PLC 90 %»; quieren nombres de producto, versiones y escala: número de E/S, tags, líneas, euros, emplazamientos.
  • Indica con claridad tu disponibilidad para viajar y tu experiencia en guardias; las integradoras filtran por eso. En PDF, salvo que la oferta pida Word.

Palabras que puedes copiar de las ofertas cuando sean ciertas en tu caso: programación de PLC, HMI, SCADA, DCS, ControlLogix, Studio 5000, FactoryTalk, TIA Portal, S7-1500, Ignition, DeltaV, EtherNet/IP, PROFINET, variador, servo, robótica, FANUC, puesta en marcha, FAT, SAT, arranque, P&ID, listado de E/S, especificación funcional, IEC 61131-3, ISA-88, IEC 61511, ISO 13849, PLC de seguridad, OEE, paradas, gestión de alarmas, Anexo 11 GMP, UNE-EN 60204-1, historiador, OPC UA, MES.

Preguntas frecuentes

¿Cómo hago un currículum de ingeniero/a de automatización?

Nombra tus plataformas por producto y versión en una sección de competencias agrupada y escribe la experiencia como logros por proyecto: plataforma, alcance (número de E/S, líneas, euros), tu papel y un resultado medido (paradas, OEE, plazo). Pon en su propia sección certificados como ISA CAP, la colegiación y la formación de fabricantes. Una página con menos de cinco años de experiencia, dos a partir de ahí, diseño sencillo y foto opcional.

¿Qué competencias debe poner un/a ingeniero/a de automatización en el currículum?

Las plataformas PLC, HMI, SCADA y DCS que has programado (Rockwell Studio 5000, Siemens TIA Portal, Ignition, DeltaV), redes industriales (EtherNet/IP, PROFINET, Modbus, OPC UA), accionamientos y control de movimiento, robots y visión, las normas con las que trabajas (IEC 61131-3, ISA-88, IEC 61511, ISO 13849), planos y documentación (AutoCAD Electrical, P&ID, FAT/SAT) y herramientas de datos (SQL, Python, historiadores). Pon solo lo que hayas usado en un sistema real.

¿Qué objetivo profesional pongo en un currículum de ingeniero/a de automatización?

Dos frases con tu titulación y la fecha de finalización, las plataformas que has usado en prácticas o proyectos, y el puesto y los viajes que puedes asumir. Ejemplo: «Graduado en Ingeniería Electrónica Industrial y Automática (junio de 2026) con prácticas en CompactLogix y FactoryTalk View ME y un trabajo de fin de grado con TwinCAT; busca un puesto de ingeniero de control con viajes para puestas en marcha».

¿Es lo mismo un currículum de ingeniero/a de automatización que uno de ingeniero/a de control o de programador/a de PLC?

En gran parte, sí. Ingeniero de automatización, ingeniero de control, ingeniero de sistemas de control y programador de PLC describen el mismo conjunto de competencias en distintos niveles y empresas. Usa en el encabezado el título de la oferta y mantén tus puestos reales en la experiencia. Los puestos de instrumentación y control se orientan más a la instrumentación de campo y las plantas de proceso, y los de ingeniero SCADA al software y las redes; cambia el énfasis, no la estructura.

¿En qué se diferencia un currículum de ingeniero/a de QA o de automatización de pruebas?

Es un trabajo de software. Las herramientas son Selenium, Cypress, Playwright, Appium, JUnit o pytest, pipelines de CI/CD y pruebas de API, y las métricas son la cobertura de pruebas, el tiempo de ejecución de la batería y los defectos que llegan a producción. Si ese es tu trabajo, titula el currículum «Ingeniero/a de automatización de pruebas» o «Ingeniero/a de QA» y no uses palabras clave industriales; los responsables de selección filtran por ellas y acabarías en ofertas que no son las tuyas.

¿Necesita un/a ingeniero/a de automatización estar colegiado/a?

Normalmente no para programar. Las integradoras y los fabricantes rara vez lo exigen. Sí suele pedirse cuando tienes que firmar proyectos, por ejemplo de instalaciones o cuadros eléctricos, y en algunas ingenierías de agua y procesos; en ese caso hace falta una titulación habilitante (ingeniero técnico industrial o ingeniero industrial) y, por lo general, la colegiación. Si estás colegiado/a, indica el colegio. ISA CAP es la certificación que más ofertas mencionan como valorable.

¿Listo para escribir el tuyo?

El editor te sugiere un perfil a partir de tu propia experiencia y luego lo compara con la oferta de empleo.

Cómo se hizo esta página: el primer borrador se redactó con ayuda de IA a partir de la biblioteca de ejemplos de cvplex y después lo editó y verificó cvplex Careers Team. Los ejemplos son composiciones ficticias y las cifras son orientativas. Puedes informar de un error en la página de política editorial. Esta versión se tradujo del inglés con ayuda de IA.