Lebenslauf für Werkzeugmechaniker/innen: Beispiele und Anleitung

Ein Lebenslauf für einen Werkzeugmechaniker im betriebseigenen Werkzeugbau eines Herstellers von Stanz- und Spritzgießteilen. Name und Betriebe sind erfunden. Achten Sie darauf, dass Toleranzen, Maschinen und Werkzeugarten genau benannt sind und die Ergebnisse so dastehen, wie ein Werk sie misst: Korrekturrunden bei der Einarbeitung, Werkzeugstillstand und Hübe bis zum Ausfall.

Gute Werkzeugmechaniker/innen sind schwer zu finden, und eine Fehlbesetzung ist teuer. Deshalb wird genau hingesehen.

• Was Sie bauen. Folgeverbundwerkzeuge, Gesamtschneidwerkzeuge, Spritzgießwerkzeuge, Druckgießwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren, Prototypenwerkzeuge. Das sind verschiedene Spezialisierungen unter einem Berufsnamen, und ein Stanzbetrieb sucht andere Leute als ein Formenbau.
• Toleranzen und Maschinen zusammen. ±0,005 mm sagt wenig ohne den Arbeitsgang. Koordinatenschleifen, Flachschleifen, Drahterodieren und Ausdrehen stehen jeweils für ein anderes Können.
• Ob Sie die Ausbildung abgeschlossen haben, und wo. Der IHK-Abschluss als Werkzeugmechaniker/in ist der Standardnachweis im Beruf und wird überall anerkannt. Nennen Sie Einsatzgebiet, Ausbildungsbetrieb und Jahr.
• Ob Sie ein Werkzeug allein von der Zeichnung bis in die Serie bringen. Bauen, einarbeiten, Fehler beheben und Erstmusterfreigabe: Erst das zusammen ist die ganze Aufgabe. Wer nur Einzelteile nach Auftrag fertigt, ist eine andere Besetzung als jemand, der ein Werkzeug verantwortet.
• Erfahrung in der Werkzeuginstandhaltung. Die meisten Werke brauchen Reparaturen und Überholungen dringender als Neubauten. Hier zählen Stillstandszeiten und Hübe bis zum Ausfall.

“Sagen Sie mir, welche Werkzeuge Sie gebaut haben, was Sie auf der Schleifmaschine halten und ob Sie Ihre Ausbildung abgeschlossen haben. Dann erzählen Sie mir von einem Werkzeug, das Sie repariert haben, als es sonst niemand konnte. Diese Geschichte ist das Vorstellungsgespräch. Die meisten Lebensläufe zählen Maschinen auf und sagen nie, was dabei herausgekommen ist.”

Der Beruf hat echte Abschlüsse, und es lohnt sich, sie genau anzugeben. Die Ausbildung ist bundesweit einheitlich geregelt; Betrieb, Einsatzgebiet und Weiterbildungen unterscheiden sich aber. Beschreiben Sie deshalb Ihren eigenen Weg, nicht einen allgemeinen Standard.

Drei oder vier Zeilen: was Sie bauen, Ihre Toleranz und Maschinen, Ihr Abschluss und dann eine Zahl, die zeigt, dass Sie etwas verbessert haben.

Die Zahlen stehen auf Laufkarten, in der Werkzeughistorie, in Stillstandsberichten und in Ausschussmeldungen. Fast jeder Betrieb führt sie.

Nennen Sie Maschinen und Werkstoffe genau. Die Werkzeugbauleitung liest diesen Abschnitt, um zu sehen, an welche Werkbank Sie gehören.

• Werkzeugarten: Folgeverbund-, Gesamtschneid-, Schneid-, Biege-, Tiefzieh- und Transferwerkzeuge; Spritzgießwerkzeuge mit Heißkanal, Schiebern und Schrägauswerfern; Druckgießwerkzeuge; Vorrichtungen, Lehren und Prototypenwerkzeuge.
• Maschinen: konventionelle Fräs- und Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen mit der Steuerung, die Sie fahren, Flachschleifmaschinen, Koordinatenschleifmaschinen, Rund- und Innenrundschleifmaschinen, Draht- und Senkerodiermaschinen, Bohrwerke, Sägen, Tuschierpressen.
• Programmierung und Konstruktion: hyperMILL, Tebis, Mastercam, NX, SolidWorks. Sagen Sie, was Sie programmieren und was Sie nur zum Ansehen öffnen.
• Messen und Prüfen: Bügelmessschrauben, Endmaße, Höhenmessgerät, Innenmessgeräte, Sinuslineal, Messuhren, Profilprojektor, Koordinatenmessgerät, Rauheitsmessung, Härteprüfung.
• Zeichnungen und Normen: Form- und Lagetoleranzen nach ISO GPS, Bezugssysteme, Erstmusterprüfung, Anreißen und Arbeiten nach dem 3D-Modell des Kunden, wenn es statt der Zeichnung führend ist.
• Werkstoffe und Behandlung: Werkzeugstähle wie 1.2379, 1.2363, 1.2767, 1.2344 und 1.2311, Hartmetall, Beschichtungen, Abstimmung mit der Härterei und Härteprüfung, und das Wissen, welcher Werkstoff bei welchem Verschleiß hilft.
• Einarbeitung und Fehlersuche: Streifenbild, Sitz von Suchstiften und Abstreifern, Rückfederung und Grat, unvollständige Füllung und Gratbildung an Spritzgießwerkzeugen, und Dokumentation jeder Änderung.
• Werkstattpraxis: Werkzeughistorie, Wartungspläne, Anschlagen von Lasten und Brückenkran, sicherer Werkzeugtransport und Arbeit nach einem zugesagten Termin.

Im Werkzeugbau fehlen Fachkräfte, und die meisten Betriebe bilden aus. Sie wollen aber sehen, dass Sie auch im dritten Jahr noch da sind. Die Ausbildung dauert 3,5 Jahre, und Betriebe wissen genau, wie viele im zweiten Jahr abbrechen.

1. 1Nennen Sie Ausbildungsjahr und Stand, wenn Sie schon in der Ausbildung sind. „3. Ausbildungsjahr, Teil 1 der Abschlussprüfung bestanden“ ist genau und zeigt dem Betrieb, wo Sie einsteigen.
2. 2Sagen Sie, was Sie halten und woran. Auch am Anfang ist „hält ±0,02 mm an zugewiesenen Einzelteilen auf der Flachschleifmaschine“ eine echte Aussage über Ihr Können.
3. 3Nennen Sie Praktika, Werkstattkurse und Schulfächer wie Technik, Physik oder Mathematik mit Note, wenn sie gut sind, und Lehrgänge zu Zeichnungslesen oder Werkstoffen.
4. 4Nutzen Sie jede Erfahrung aus Werkstatt und Fertigung: CNC-Bedienung, Entgraten, Maschinenbeschickung, Schweißen, Instandhaltung, Reparatur von Landmaschinen, Kfz-Werkstatt. Nennen Sie Toleranz, Menge oder Maschine.
5. 5Erwähnen Sie Geschick und Geduld ausdrücklich. Der Beruf belohnt Menschen, die einen Nachmittag lang eine Umformkontur einschleifen und tuschieren, bis sie passt, und Betriebe achten auf diese Haltung genauso wie auf Wissen.
6. 6Machen Sie, sobald Ihr Alter es erlaubt, den Staplerschein und wenn möglich eine Kranschulung. Beides geht schnell und räumt eine Hürde vor dem ersten Tag in der Werkstatt aus dem Weg.

• Eine Seite für die meisten, mit langer Erfahrung oder Leitung eines Werkzeugbaus höchstens zwei; in Deutschland sind zwei Seiten akzeptiert. Ein Foto ist üblich, aber freiwillig, ebenso Geburtsdatum und Familienstand.
• Reihenfolge: Name mit Werkzeugarten, Kontakt mit Abschluss, Profil mit Toleranz und einem Ergebnis, Berufserfahrung, Kenntnisse nach Werkzeugart und Maschine gruppiert, Lehrgänge, Ausbildung.
• Einspaltig, ohne Grafiken, mit schlichten Überschriften. Bewerbermanagementsysteme in der Industrie sind einfach, und in der Werkstatt wird ausgedruckt.
• Übernehmen Sie die Begriffe der Anzeige: „Folgeverbundwerkzeug“, „Gesamtschneidwerkzeug“, „Spritzgießwerkzeug“, „Vorrichtungsbau“, „Drahterodieren“, „Senkerodieren“, „Koordinatenschleifen“, „Flachschleifen“, „Form- und Lagetoleranzen“, „Einarbeitung“, „Werkzeuginstandhaltung“, „Werkzeugmechaniker“, „hyperMILL“ oder das genannte CAM-System, „Koordinatenmessgerät“.
• Nennen Sie Ihre Toleranzen und Ihre Erfahrung mit Werkzeugstählen. Nach beidem wird gesucht.
• Als PDF; bringen Sie zum Gespräch einen Ausdruck mit und Zeichnungen oder Fotos von Werkzeugen, die Sie zeigen dürfen. Im Werkzeugbau wechselt das Gespräch oft in die Werkstatt.

Ein Hinweis zur Bezeichnung: Der Ausbildungsberuf heißt Werkzeugmechaniker/in. In Anzeigen und im Betrieb hören Sie oft auch Werkzeugmacher/in (die frühere und umgangssprachliche Bezeichnung), Werkzeugbauer/in, Formenbauer/in oder Stanzwerkzeugmacher/in. Schreiben Sie den Ausbildungsberuf mit Einsatzgebiet in die Überschrift und übernehmen Sie die Bezeichnung aus der Anzeige im Profil.